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  • 锅炉布袋除尘器对于细微粉尘的处理能力很好

    发布日期:2018-11-18 发布者:永鸣环保

    极速快三锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数,另外,由于烟气中温度高,因此必须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,确保布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和精确计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保证布袋除尘器的安全;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

    在我国的很多城市工业在生产过程中都使用中小型锅炉,锅炉使用燃烧的气体含有很多污染物质,直接排放到空气中,对于周围的环境,对于居民的生活环境有严重的影响,随着国民对于环境的日益关注,治理锅炉燃烧行业的污染空气成为国家以及企业需要多关注。

    通过以上分析得出中小型燃煤锅炉多分布在居民集中区,并且周围建筑物高大,依靠自然风流稀释大气污染物十分困难,污染物的空间容量小,而且其设备的一次性投资和运行能耗与费用都十分有限。因此中小型燃煤锅炉的排出烟尘处理技术与设备,应具有整体结构简单,体积小,烟尘处理效率高,运行能耗少,造价低,便于检修与维护,运行操作简单等特点。中小型燃煤锅炉主要采用布袋除尘器作为排出烟尘处理设备,布袋除尘器对于细微粉尘的处理能力很好,处理后的烟尘可以达到规定的标准。是提高城镇大气质量所必需。

    锅炉除尘器的工作原理

    锅炉除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗,随着烟气体积快速膨胀扩容,烟气流速急剧降低,大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗,其余较小粉尘随烟气通过滤袋,过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移,滤袋上的积灰越来越多,当滤袋表而积灰达到一定量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔),由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,进行离线反吹(打开电磁脉冲阀,压缩空气快速进入滤袋,抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后,打开提升阀,进入下一个喷吹单元,依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。

    锅炉除尘器的结构特点

    锅炉除尘器的为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高(除尘效率超过99。5%),结构简单,可离线检修等特点。

    机械式锅炉除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉,维护方便,但除尘效率较低。

    在烟气除尘方面,锅炉布袋除尘器的除尘效果在各种除尘器中较为理想,它能满足排放标准小于10mg的严格要求,所以近年来在各个领域得到了广泛应用。面滤袋作为布袋除尘器的核心部件,成本占布袋除尘器相当大的比重,可以说滤袋的使用寿命长短决定了布袋除尘器运行效果的好坏。目前滤袋材质多为高分子合成纤维,其中过滤风速、烟气温度、机械损伤、喷吹磨损、油污附着等因素直接影响其使用寿命。本文通过4台低压长袋脉冲布袋除尘器的实际运行效果,比较各种因素对布袋除尘器滤袋使用寿命的影响,提出延长滤袋寿命的方法和对策。

    锅炉布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

    1、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

    2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    3、要注意锅炉除尘器袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

    4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。


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