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河北永鸣环保设备有限公司
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  • 气箱脉冲除尘器的主要设计特点

    发布日期:2018-07-04 发布者:永鸣环保

    气箱脉冲除尘器早是从   引进的一种脉冲除尘器,我公司结合多年的实践经验,改型后的气箱式脉冲除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。气箱脉冲除尘器可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。

    气箱脉冲除尘器是具有九十年代先进水平的率袋式收尘器。该气箱脉冲除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本PPC气箱式脉冲除尘器/气箱脉冲除尘器的应用范围,由于气箱脉冲除尘器结构特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。本系列气箱脉冲除尘器产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本PPC气箱式脉冲除尘器/气箱脉冲除尘器的滤料材质,使用温度小于120℃,一般选用涤纶针刺毡,若温度达210℃,则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。

    气箱脉冲除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻除尘滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,而且不停机换一个室的滤袋。

    气箱脉冲除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列,每系列又按不同分室数分为多种规格,共33种。由以下各个部分所组成。

    (1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。

    极速快三(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。

    (3)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

    极速快三(4)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

    (5)支柱及立式笼梯、栏杆。

    (6)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

    箱脉冲袋式除尘器的主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测、换袋。阀数量为每室1-2个,规格为2-3in。

    极速快三气箱脉冲袋式除尘器的主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测、换袋。阀数量为每室1-2个,规格为2-3in。

    该机集分室反吹和脉冲喷吹等特点,增强了使用适用性。可作为破碎机、烘干机、煤磨机、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶除尘设备,也可作为其他行业设备。

    极速快三气箱式脉冲除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进风口和出风口四大部分组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。

    (1)箱体。箱体主要是固定骨架、布袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气管先进入箱体,不再入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,安装和换骨架,滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切换过滤气流。

    (2)袋室。袋室在箱体的下部,主要用来容骨架和滤袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成   的滑降空间。

    (3)灰斗。灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还有翻板阀等锁风设备,可边续进行排灰。

    (4)进出风口。进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一是进风口为圆筒形,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,通袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,适合于气体含尘浓度较大的场合使用。

    极速快三气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体   时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室,   滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。

    该机是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。各室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以,该机组不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300mg/m³n的高浓度含尘气体。采用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。


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